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廣州泰格激光——激光滲氮化熱處理

激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。

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激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光滲氮化熱處理

泰格激光——激光滲氮化熱處理

可對各種工件表面進行超差修復、磨損腐蝕修復、表面材質改性（硬度增加，球面激光滲氮化熱處理，提高耐磨性和腐蝕性），東莞激光滲氮化熱處理，還可以對工件表面進行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，不變形激光滲氮化熱處理，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復淬火，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。修復層和基體之間的結合屬冶金結合，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象。

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激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細的硬化層組織。由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。

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激光淬火七大技術優勢:1、與常規淬火相比，激光淬火后的硬度要高1－5HRC。2、激光加熱和冷卻速度非常快，變形小。3、可對局部、溝槽、內壁、刃口等進行激光表面強化，可加工形狀復雜的零件。4、 相變硬化層組織細密，位錯密度高，精密零件激光滲氮化熱處理，耐磨性更好。5、  幾乎不破壞表面粗糙度，采用防氧化保護薄涂層。6、  不需要加熱和冷卻介質，無污染，清潔環保，效果好。7、    加工過程采用計算機控制，質量可靠，效率高。激光滲氮化熱處理

泰格激光——激光滲氮化熱處理

激光表面處理包括固態轉變過程和熔化過程。前過程包括硬化、回火、硬化沖擊。而在熔化過程中包括再次熔化，合金，復合，分散硬化。  激光束這一領域快速提高了表面溫度（達1000K/S），薄層轉換成奧氏體。通過冷熱傳導去除能量導致自行誶滅，由此產生快速冷卻表面層和奧氏體轉換為馬氏體的轉變過程。激光硬化的基本目標是提高耐磨性。磨損減少是基于激光硬化后的零件表面硬度高于磨損媒介的硬度。由于摩擦系數的降低，提高了抗粘磨損，同時可以提高其疲勞強度。激光滲氮化熱處理